Конар и ФРП запустили линию по выпуску турбинных деталей
В Челябинске начала работу новая производственная линия по изготовлению корпусных деталей для турбин электростанций. Инвестиции в проект составили более миллиарда рублей.
6 апреля, 2026, 07:26 1
Промышленная группа «Конар» совместно с Фондом развития промышленности (ФРП) ввела в эксплуатацию в Челябинске линию по выпуску корпусных деталей турбин для тепловых, газотурбинных, атомных и гидроэлектростанций. После выхода на проектную мощность производство таких компонентов возрастёт в десять раз.
Губернатор Челябинской области Алексей Текслер, комментируя событие в своём канале в мессенджере MAX, заявил: «Южноуральские предприятия – одни из самых сильных в стране и продолжают уверенно развиваться, запускать новые производства, осваивать современные технологии и укреплять позиции региона как одного из ведущих промышленных центров России». По его словам, подобные инициативы демонстрируют высокий уровень компетенций местных компаний.
Директор федерального ФРП Роман Петруца сообщил, что в реализацию проекта вложено свыше 1 млрд рублей, из которых 800 млн рублей предоставлены фондом в виде льготного займа. Он отметил, что параллельно «Конар» развивает выпуск комплектующих для нефтегазового сектора, литейных заготовок и крупногабаритных поковок для машиностроения с привлечением средств ФРП. Петруца добавил, что всего в Челябинской области фонд поддержал 62 проекта на сумму 42 млрд рублей, что выводит регион в топ-10 по количеству финансируемых инициатив.
На полученные средства компания приобрела 18 единиц высокотехнологичного оборудования, включая металлообрабатывающие центры, станки и установку для автоматической наплавки.
Корпусные детали турбин представляют собой крупногабаритные металлические отливки, которые после неразрушающего контроля и высокоточной обработки на станках с ЧПУ используются для сборки турбинного оборудования. Основными заказчиками выступают ведущие российские предприятия энергомашиностроения.
Генеральный директор АО «КОНАР» Валерий Бондаренко прокомментировал: «Благодарим федеральный Фонд развития промышленности за оказанную финансовую помощь в нашей работе. Последовательно развивая сотрудничество с ведущими энергомашиностроителями России, мы увеличиваем глубину технологического передела. До ввода нового станочного оборудования мы отгружали отливку или поковку с предварительной обработкой. Теперь заказчик будет получать уже готовую к сборке деталь, что позволит ускорить цикл производства конечного оборудования».
За счёт льготного займа ФРП предприятие также нарастило выпуск соединительных деталей для нефте- и газопроводов – шестигранных гаек и стальных фланцев.
Кроме того, компания расширила мощности по производству трубопроводной фонтанной арматуры для нефтегазодобычи. Эта арматура, состоящая из системы задвижек и клапанов, монтируется на устье скважин для их герметизации, предотвращения перетоков и подключения исследовательского оборудования.
Вся выпускаемая продукция изготавливается из отечественных материалов, уровень локализации достигает 100%.
Директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков отметил, что в регионе действуют специальные программы, помогающие предприятиям быстро налаживать импортозамещающие производства. «Входящие в группу «Конар» предприятия уже получали льготные займы регионального Фонда на развитие производства продукции для энергетического и нефтегазового машиностроения. А когда реализация масштабного проекта потребовала более крупных инвестиций, мы оказали коллегам консультационную поддержку для получения финансирования от федерального ФРП», – сказал он.
В качестве примера он привёл сталелитейный завод «БВК», который в 2026 году с помощью совместного финансирования федерального и регионального фондов запустил обновлённое производство литых цилиндров для паровых и газовых турбин. Федеральный ФРП выделил 118 млн рублей, региональный – 13 млн рублей, общий объём инвестиций превысил 170 млн рублей.
Ещё один проект группы – предприятие «Современные Кузнечные Технологии» – в 2024 году начало выпуск крупногабаритных поковок длиной до 12 метров и весом до 15 тонн. Мощности по производству поковок выросли на 45%. Общие вложения составили более 350 млн рублей, из которых 211 млн рублей – льготный заём федерального ФРП.
Читайте также
















