На ЧКПЗ появились эталонные рабочие места по системе 5С

Челябинский кузнечно-прессовый завод (ЧКПЗ) приступил к внедрению стандартов эталонного рабочего места, используя систему 5С. Данная работа является частью федерального проекта «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика».

Эксперты Регионального центра компетенций, созданного на базе Фонда развития промышленности Челябинской области, помогли предприятию освоить бережливые технологии. В качестве примера можно привести участок окраски в механическом цехе №6, где все предметы, от паллетов до огнетушителей, теперь имеют строго закреплённые места.

Наиболее сложным этапом стало изменение привычек сотрудников. Процесс отладки занял несколько месяцев, но в итоге работники оценили комфорт упорядоченной среды и теперь самостоятельно поддерживают внедрённые улучшения. «Поначалу в коллективе присутствовало определенное сопротивление переменам. Кому-то казалось, что эталонный порядок на участке мы наводим «для красивого фото» и никто не будет поддерживать его на регулярной основе. Но со временем все заметили, как комфортно стало работать. Когда человек заступает на смену и видит прибранное рабочее место, он и после смены разложит все по полочкам», — рассказал бригадир участка окраски механического цеха №6 Мирон Дроздов.

Систему 5С часто ошибочно воспринимают как простую уборку, однако это эффективный инструмент бережливого производства. Её применение даёт несколько ключевых преимуществ:

• повышение безопасности: отсутствие шлангов на полу снижает риск падений и травм;
• экономия времени: чёткое разграничение зон заготовок и готовой продукции сокращает лишние перемещения и поиск изделий;
• ранняя диагностика: на чистом оборудовании заметны трещины или следы протечек масла, что позволяет предотвращать аварии и простои;
• укрепление культуры производства: в структурированном пространстве меньше вероятность ошибок по невнимательности, а дисциплина выходит на новый уровень.

«Организация эталонного рабочего места на производстве — не модный тренд, завирусившийся в соцсетях. Это по-настоящему важный шаг на пути к повышению конкурентоспособности любого предприятия. Бережливые технологии позволяют вовремя выявить и устранить потери, оптимизировать процессы и высвободить ресурсы — и человеческие, и материальные. А эталонный участок становится наглядным примером: он показывает сотрудникам, как новые подходы работают на практике, и служит площадкой для обучения и тиражирования лучших решений на всём предприятии. По опыту экспертов нашего РЦК могу сказать, что уже в первые месяцы работы производительность может вырасти до 30%. А это, естественно, позитивно сказывается и на объёмах выпуска продукции, и на зарплатах сотрудников», — отметил директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.

Опыт, накопленный в передовых подразделениях, уже тиражируется на других участках ЧКПЗ, что укрепляет культуру бережливого производства и повышает общую эффективность предприятия.

Федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года по решению президента Владимира Путина. В Челябинской области за его выполнение отвечают Министерство промышленности и Фонд развития промышленности. Компании могут подать заявку на участие через ИТ-платформу производительность.рф.

ПАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» является одним из ведущих предприятий машиностроительной отрасли России и лидером среди кузнечных компаний СНГ по объёму выпуска поковок и штамповок. Завод производит детали для автомобилестроения, тракторостроения, железнодорожного машиностроения, нефтегазового комплекса, а также штампованные колёсные диски. В последние годы на предприятии активно внедряется роботизация.