В Магнитогорске заработала линия термопокраски металлоконструкций

Группа компаний «УралЭнергоРесурс» запустила в Магнитогорске линию термопластичного покрытия крупногабаритных металлоконструкций. Проект реализован при финансовой поддержке федерального и регионального Фондов развития промышленности. Это первый в России комплекс, где полный цикл — от синтеза краски до обработки изделий длиной до 12 метров — сосредоточен на одной площадке.

Губернатор Челябинской области Алексей Текслер в своём канале в мессенджере отметил: «Челябинская область продолжает доказывать: наука и промышленность способны вместе создавать решения, которые меняют целые отрасли. Шаг за шагом мы решаем задачи, поставленные Президентом страны Владимиром Владимировичем Путиным по достижению технологического суверенитета. «УралЭнергоРесурс» сформировал в регионе уникальный для страны центр компетенций полного цикла, и это прямой вклад в независимость нашей экономики».

Генеральный директор предприятия, доктор технических наук Антон Зубков рассказал, что проект вырос из задачи защитить от коррозии анкерную крепь для шахт: «В условиях шахт срок её службы был невелик, крепь приходилось быстро менять. За рубежом мы увидели технологию, которую в России ещё не использовали, и стали шаг за шагом её осваивать. Начали с окрасочной установки, затем в собственной лаборатории составили рецептуру краски и освоили её производство. Результат: уже около двух миллионов анкеров с термопластичным покрытием работают в шахтах. А теперь новая страница – крупногабарит. Строительная отрасль получает металлоконструкции, окрашенные по самым современным технологиям. Это экономия плюс усиление безопасности. Мы не просто запустили в работу новую линию. Мы дали старт работе регионального окрасочного центра, способного не только перерабатывать тысячи тонн металла, но и установить новый отраслевой стандарт качества антикоррозионной защиты металлоконструкций».

Новая линия рассчитана на обработку изделий габаритами до 12×1,5×3,5 метра. Производительность составляет до 25 тонн окрашенных металлоизделий за смену при использовании термопластичных покрытий и до 14 тонн — для термореактивных (в годовом выражении 6300 и 3500 тонн соответственно). Помимо термопластичных, можно наносить и распространённые термореактивные порошковые покрытия. Краска разработана из отечественного сырья; её выпускает другая компания группы — «МеталлПластПриорити» — на той же площадке. Производство полностью автоматизировано, каждое рабочее место требует высокой квалификации. Комплекс обеспечивает нанесение покрытий тремя методами: окунанием в псевдосжиженный слой, электростатическим и газопламенным напылением.

Общий объём инвестиций в проект — 121,5 миллиона рублей, из которых 71,276 миллиона — льготные займы ФРП. Для запуска линии реконструировали цех и подвели дополнительный газопровод. Министр промышленности Челябинской области Михаил Кнауб подчеркнул важность проекта как примера эффективного сотрудничества бизнеса, власти и науки: «Благодаря такому взаимодействию на Южном Урале создано наукоемкое импортозамещающее производство, запуск которого потребовал множества научных исследований. В коллективе компании работают талантливые инженеры, кандидаты и доктора технических наук — люди, преобразующие идеи в конкретные практические решения. «УралЭнергоРесурс» сформировал в регионе уникальный для страны центр компетенций полного цикла, а запуск линии открывает возможность широкого внедрения этой технологии в промышленном и инфраструктурном строительстве».

Директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков отметил, что направление термопластичных покрытий компания продвигает с 2018 года при поддержке ФРП. «За эти годы головное предприятие и компания «МеталлПластПриорити» трижды получали финансовую поддержку по различным федеральным и региональным программам. Я горжусь тем, что такой масштабный и значимый для отечественной промышленности проект реализован с участием ФРП», — заявил он. В настоящее время предприятие приступило к серийному выпуску и наращивает производительность.